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硬糖生產的基本流程為：領料—化糖—過濾—真空熬制—冷卻—加輔料—調和—成型—篩選—內包—成品檢驗—外包—入庫，新鄉(xiāng) 振動篩機廠生產的振動篩設備在糖果生產中的到了很好的應用，在此提醒廣大客戶：該流程的每個環(huán)節(jié)都 要操作到位，以免造成不必要的損失。

一、領料：由專門人員領取生產通知單，按單子確定需要用到地原料，和計算其所需地數(shù)量，然后放到車間相應位置擺放整齊；操作過程中注意：核對原材料品種及數(shù)量；檢查拉車安全情況，且避免不必要地浪費；

二、化糖：加入固形物30％地水，倒入稱好地白糖，打開蒸 汽，待白糖全部化開且煮沸來進行 化糖，操作過程中注意：氣壓范圍0.38－0.42MPa；溫度范圍105℃—110℃；

三、過濾：用300目地過濾網(wǎng)進行過濾；注意網(wǎng)絲要經(jīng)常檢查，用后及時清洗；

四、真空熬制：每鍋糖膏30kg±1kg，在真空下濃縮熔好地糖稀，氣壓范圍0.7－0.8MPa，溫度范圍145℃，熬制好后放入冷卻池；操 作過程中地注意點：把握好濃縮溫度和氣壓；

五、冷卻：將冷卻池中地糖膏冷卻到110℃—115℃；

六、加輔料、調和：將一道冷卻地糖膏置于桌上，加入色素，輔料，香精，反復翻轉折疊均勻，輔料翻轉均勻；將翻好地糖胚置于冷卻池中，折疊冷卻，冷卻到80℃ —90℃即可拉條；

七、成型：將冷好地糖膏置于案上 或輥床進行拉條；拉條要求大小，厚薄一致，進行機器成型；成形后地糖粒經(jīng)過冷卻振動篩冷卻；注意點：操作時保持條狀均勻一致；

八、篩選：將振動篩上下來地糖粒進行挑選，選出未成型地廢糖；

九、內包裝：進入包裝之前進行消毒；枕包要求：電 腦跟蹤準確，縱封和橫封溫度達到密封效果地要求；扭包要求：扭結對稱，內紙需校正中，兩邊扭結需扭轉兩圈半，扭結部分無斷裂；

十、成品檢驗：檢驗員在內包車間隨機抽取樣品，按本產品相關標 準進行檢驗；做好原始記錄且出具檢驗報告；

十一、外包：經(jīng)檢驗合格地產品送入外包車間進行外包裝，對外 包裝袋及紙箱進行生產日期、品名地標注及凈含量地檢驗；

十二、入庫：出廠檢驗合格地產品進入庫房且開具入庫單。

我公司生產的S49旋振篩可以很好的應用于食品行業(yè)，具有篩分精度高、效率高、體積小、噪音低、粉塵少、操作簡單等優(yōu)勢，歡迎您前來考察選購 ！