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    振動篩結構和原理

    發(fā)布時間:2014-10-24 瀏覽:2175次

    振動篩結構和和原理是根據(jù)篩框的運動軌跡不同,振動篩可以分為圓運動振動篩和直線運動振動篩兩類。以下是篩機廠小編帶大家詳細講解振動篩的結構原 理。

    一、振動篩圓運動振動 篩包括慣性振動篩、自定中心振動篩和重型振動篩。直線運動振動篩包括直線振動篩和 共振篩。

    振動篩是食品加工廠,化工廠和選礦廠普遍采用的一種篩子,它具有以 下突出的優(yōu)點:

    (1)篩體以低振幅、高振動次數(shù)作強烈 振動,加速物料在篩面上的分層和通過篩孔的速度,使篩子有很高的生產(chǎn)率和篩分效率 。

    (2)由于篩面的強烈振動,篩孔較少堵 塞,在篩分黏性式潮濕礦石時,工作指標明顯優(yōu)于其他類型的篩子。

    (3)所需的篩網(wǎng)面積比其他篩子小,可 以節(jié)省廠房的面積的高度。而且動力消耗少,操作、維修比較方便。

    (4)應用范圍廣,既可適用于中、細碎 前的預先篩分和檢查篩分;還可以用于洗礦、脫水與脫泥等作業(yè)及磨礦循環(huán)中的分級作 業(yè)。

    二、直線振動篩又稱為雙軸慣性振動篩, 是慣性振動篩的一種。它具有很高的生產(chǎn)率和篩分效率。有適用于篩分大塊及中細粒物 料篩分的SZF型的適用于細料物料濕式分級和脫水、脫泥 。廣泛用于治金礦山、選煤廠、建材及化工等部門

       吊式 直線振動篩的工作原理主要是由篩箱、箱型振動器、懸吊減振裝置和驅動裝置等所組成 。振動器有兩根主軸,兩軸上裝有相同偏心距的相等的偏心重量。兩軸之間一對速比為1的齒輪聯(lián)接。電動機經(jīng)三角皮帶帶動主軸旋轉時,通過 齒輪使從動軸轉動,兩軸的回轉還度相同,而方向相反,所以在兩軸上相同重量的偏心 所產(chǎn)的離心慣性力在Y軸方向的分力,其方向相反,而大 小相等,所以互相抵消;而在垂直的X方向上的分力相互 迭加,其結果在X方向產(chǎn)生一個往復的激振力,使篩箱在X方向上產(chǎn)生往復的直線軌跡的振動。激振力的方向與水 平成450角。物料在篩面上的運動不是依靠篩面的傾角, 而是取決于振動的方向角。所以,直線振動篩的篩面是水平安裝的。

       直線 振動篩與圓振動篩相比,有以下特點:(1)由于篩面水 平安裝,篩子的安裝高度減小。(2)由于篩面是直線往 復運動,上面的物料層一方面向前運動,一方面料層在跳動和下落過程中受到壓實的作 用,有利于脫水、脫泥和重介質選礦時脫去重介質。亦可用于干式篩分及磨礦石英砂流 程中的粗磨段代替螺旋分級機進行檢查分級等作業(yè)中。(3)篩面振動角度通常為450,但對于難篩物 料如石塊、焦炭、燒結礦可采用600.(4)構造比較復雜,振幅不易調整,振動器質量大。

    三、共振篩:共振篩屬 于篩面作直線振動的振動篩,是用連桿上裝有彈簧的曲柄連桿機構驅動,使篩子在接近 共振狀態(tài)下工作,達到篩分的目的。

     共振篩的構造主要由內(nèi)裝篩網(wǎng)的篩箱下、下機體(即平衡機 體)、傳動裝置、共振彈簧、支承彈簧等部件組成。篩箱由傾斜板彈簧片支桿所支承, 篩箱的未端由彈性連桿機構傳動,使篩箱作垂直于支桿的往復運動。彈性連丁機構和篩 箱都安在下機體上,下機體由彈簧支承于地基上。在下機體上有若干個共振彈簧框架, 這些彈簧框架與下機體制成一體。篩箱上有一凸起塊伸到時彈簧框架內(nèi),受到彈簧框內(nèi) 主彈簧和附加彈簧的作用,構成振動系統(tǒng)。

      下機體的作用是減少對廠房和地基的振動。彈簧框架、支干 、彈簧迦丁機構都將振動傳給參加振動的整個機體。如果下機體直接同地基相迦,則振 動將傳給地基和廠房。因此,為了隔離和減少振動,下機體與地苦為彈性連接。由于它 的質量通常為篩箱質量的3倍,因而其振幅很小,傳給地 基的振動也很小。

       當電動機通過皮帶傳動使裝于下機體上的偏心軸轉動時,軸上的偏心使 迦桿作往復運動,連桿通過其端部的彈簧將作用力傳給篩箱,同時,下機體也受到相反 方向的作用力,使篩箱沿著彈簧框架的方向作往復振動,而下機體的運動方向相反。由 篩條和彈簧框架裝置(包括凸起塊)形成一個彈性系統(tǒng),有一定的自振頻率,傳動裝置 也有一定的強迫振動頻率,當兩個頻率接近時相等時,使篩子在接近共振狀態(tài)下工作。 共振篩的工作過程是彈性系統(tǒng)的位能和動能相互轉化的過程。所以,在每一次的振動中 ,只消耗供給克服阻力所需的能量就可以使篩子連續(xù)運轉,因此篩面雖大,但功率消耗 卻很小。

       共振 篩具有處理能力大,篩分效率高,振幅大,電耗小以及結構緊湊等優(yōu)點。但也存在制造 工藝比較復雜,機器質量大,振幅很難穩(wěn)定,調整較復雜,使用壽命較短等缺點。常用 于選煤和金屬礦選廠的洗礦分級、脫水、脫介等作業(yè)。

       四、振動篩的安裝、操 作、維護與檢修

      振動篩的安 裝與調整應注意以下幾點:

    (1)篩子按規(guī)定傾角安裝在 基礎上或懸架上后,要進行調整。先進行橫向水平度調整,以消除篩箱的偏斜。校正水 平后,再調整篩箱縱向傾用。

    (2)篩肉應均勻地拉緊,以消除因篩網(wǎng)的局部下垂而產(chǎn)生任何可能的局部振動,因為這種 振動只要一出現(xiàn),就會導致這部分篩網(wǎng)受彎曲疲勞而損壞。

    (3)三角皮帶的松緊度是靠調整滑軌螺栓而改變,調整應使三角皮帶具有一 定的初拉力,但不應使初拉力過小或過大。

    (4)為減少對篩面的沖擊,要求受料端的給料落差不大于500mm,給料方向要求與篩面上物料運動方向一致。

     振動篩啟動前,應檢查各連 接部件有無松動,電氣無件有無失效,振動器的主軸是否靈活,軸承潤滑情況是否良好 。篩子啟動順序是:先啟動除塵裝置,然后啟動篩子,待運轉正常后,才允許向篩面均 勻地給礦。停車的順序與此相反。其操作規(guī)程如下:

    (1)首先啟動除塵裝置,保證其正常運行。

    (2)振動篩在開機前,應檢查篩子周圍是否有妨礙篩機 運動的障礙物。

    (3)應在沒有負荷的情況下開機,待篩機動轉平穩(wěn)后才通報給料。停機前,應先停止給料 ,待篩面上物料全部排除后才能停機。

    (4)在工作過程中,應經(jīng)常觀察篩機運動是否平穩(wěn),若發(fā)現(xiàn)運動不正?;蛴形矬w撞擊聲, 必須及時停機檢查,找出原因排除故障。

    (5)應經(jīng)常監(jiān)視軸承溫度,如發(fā)現(xiàn)軸承溫度過高,必須立即停機檢查。

    (6)支承篩箱的螺旋彈簧內(nèi),一般容易 積聚物料,影響彈簧正常工作, 經(jīng)常用壓縮空氣進行清理。

    振動篩的維護與檢修應 注意以下幾點:

    (1)經(jīng)常檢查篩機上各連接螺栓的堅固 情況,若發(fā)現(xiàn)松動應及時擰緊。

    (2)篩網(wǎng)與物料直接接觸,易磨損,故應經(jīng)常檢查篩網(wǎng)是張緊,有無破損,臺有破損應及 時更換。

    (3)振動器若采用潤滑脂潤滑,應每月 加注一次潤滑油。加油量不應超過整個軸承空間的三分之二,否則會引同承溫度過高。

    (4)振動器使用6個月后,應檢查油質情況,發(fā)現(xiàn)潤滑指變干或有硬塊時,應立即清洗并更 換新脂,要求幅承每年清洗一次,發(fā)現(xiàn)損壞及時更換。

    (5)篩箱側板和橫梁如出現(xiàn)裂縫應及時焊補,焊補時應嚴格按焊接工藝進行 。

    (6)為提高篩網(wǎng)的壽命,可在篩網(wǎng)金屬 絲上敷上一層耐磨橡膠,或采用特制的橡膠篩面,近年來還采用新材料制作篩網(wǎng),如用 尼龍制作的篩網(wǎng)可以使用3-6個月。

    (7)篩機的軸承一般經(jīng)8-12個月更換一次,傳 動皮帶2-3個月更換一次,彈簧壽命不低于3-6個月,篩框的壽命在兩年以上。

        篩機廠小編 提醒您:在振 動篩維護和大修時,要更換篩機的成套部件,如激振器和 篩框等。篩機一般在兩年內(nèi)不進行大修,而只更換某些零部件。為了減少篩機停歇修理 的時間,在工作時所應儲備有足夠數(shù)量的易損件,如篩網(wǎng)、彈簧等。

     

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