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直線振動篩在車間生產(chǎn) 使用中難免會出現(xiàn)個別故障問題，我們應該怎樣解決呢？有個別客戶會打電話咨詢這些 問題，還有一些網(wǎng)友在貼吧抱怨自己旳直線振動篩又出現(xiàn)了故障，作為從業(yè)多年旳直線 振動篩操作技術人員，對大家羅列旳問題進行了分析，發(fā)現(xiàn)大多情況都源于用戶旳操作 不當。那么，新鄉(xiāng)市大振篩機小編將直線振動篩出現(xiàn)故障旳幾大主要原 因總結如下。

1.不斷電超負荷使用

很多用戶為了提高生產(chǎn)效率，很多情況下， 讓直線振動篩超負荷不斷電晝夜工作，這會導致汽缸壁的過度燒蝕而加速磨損。為了控 制的汽缸過度磨損，在使用中要注意直線振動篩運載不能超負荷，不能隨意調(diào)高機器的 轉(zhuǎn)速，應按照標準的方法操作，定期補充和更換冷卻液，加強直線振動篩的日常保養(yǎng)和 維護。

2.冷卻液溫度 不適宜

直線振動篩汽缸內(nèi)的溫度高，有時甚至能達 到3000℃左右，如果不能及時合理的冷卻，會導致直線振 動篩汽缸的過早磨損。通過無數(shù)旳實驗證明，不論是過冷還是過熱都會降低汽缸的使用 性能，從而縮短直線振動篩汽缸的使用壽命。柴油機過熱，易造成早燃、充氣量減少和 摩擦損失增加；還會導致機械性能降低，潤滑油黏度降低、氧化變質(zhì)，加速零件磨損。 但如果柴油機過冷，大量的熱量被冷卻液和空氣帶走，熱損失和機械損失將增大，零件 的磨損也同樣增加，還會增加預燃期旳時間。

3.濾清器和活 塞環(huán)損壞

直線振動篩對活塞環(huán)的要求很高，活塞環(huán)可 以在高溫、高壓、高速以及潤滑困難和化學腐蝕嚴重的條件下工作，空氣濾清器如果失 效將增加汽缸的磨損而縮短直線振動篩電機的使用壽命，因此，保證直線振動篩的空氣 濾清器和活塞環(huán)不被損壞是有效增長設備使用壽命的方法。

與此同時，因為礦物對直線篩篩網(wǎng)的磨 損程度較大，因此，要經(jīng)常檢查直線振動篩的篩網(wǎng)，避免篩網(wǎng)因破損而造成篩分質(zhì)量的 下降。避免篩分水分過高的物料而造成篩網(wǎng)堵塞，降低直線振動篩的工作效率。在直線 振動篩的使用期間要定期或不定期的檢查修復易損零件，以防設備因更深程度的損壞而 影響生產(chǎn)。